轴承自动清洗机的技术方案

一、概述

轴承自动清洗机是一种专门用于清洗大型轴承内外圈的设备，采用喷淋和相对运动的方式，有效地去除轴承内外圈及滚珠之间的牛油等污物，提高轴承的清洁度和使用寿命。该设备具有以下特点：

自动化程度高，操作简便，手动自动两用，可根据需要设定清洗时间和速度；

清洗效率高，清洗液循环利用，节约水资源，无耗材过滤机可过滤金属颗粒，牛油等各种污物，保证清洗液的清洁度；

清洗质量高，设备可以保证轴承内外圈在清洗时产生相对运动，增加清洗力度，达到较好的清洗效果；

安全性能好，设备设计符合国际最新安全防护标准，设备具有完善的防护装置，运动部件和油、气、电线、电缆等进行单独防护，设备各端配有急停开关，安装在便于操作的位置，设备危险部位必须进行文字和危险图形标识，设备符合国家有关安全和环境保护的标准和法规；

维护方便，设备无需基础要求，只有电源线需要预埋管路，货到接好电、加入清洗介质即可使用，设备配套电器设备均有检定证书及操作说明书，设备易损件、外购件清单明确，设备安全操作规程（设备定期点检表）完善，卖方提供技术培训和售后服务，保证设备的正常运行。

二、设备结构和工作原理

轴承自动清洗机的主要结构如图1所示，主要由清洗室、旋转清洗台、水箱、喷淋泵、过滤器、无耗材过滤机、油雾过滤器、自动槽盖等组成。设备的工作原理如下：

清洗前，将轴承用行车吊装到旋转清洗台上，用夹具夹紧轴承内圈，使轴承轴线与旋转清洗台旋转中心快速重合，然后按下启动按钮，自动关闭上盖，开始清洗；

清洗时，电动机通过变频器调节速度，带动旋转清洗台旋转，同时喷淋泵从水箱中抽取清洗液，通过喷嘴产生射流，对轴承的内、外座圈间进行清洗，在喷洗过程中，对轴承外圈进行间歇制动，使轴承内外圈产生相对运动，增加清洗力度，所有喷淋工作都在封闭工作室内完成，雾气过滤装置在喷洗过程中连续运行，保证喷洗室雾气不得溢出室外；

清洗后，到设定清洗时间，喷淋泵停止工作，自动开盖，三色灯报警提示下料，工人借助行车到位取件，结束清洗或进行下一个循环；

清洗液的循环利用，清洗下来的牛油、金属颗粒物顺着水流流到无耗材过滤机中，过滤出来的牛油、金属颗粒被积渣桶收集，干净的清洗液被气动隔膜泵抽回到水箱，水箱内设有加热器，可对清洗液进行加热，提高清洗效果，水箱内还设有液位控制器，可自动控制清洗液的液位，清洗箱溶液可通过排污泵定期排出，保证清洗液的清洁度。

三、设备技术参数

轴承自动清洗机的主要技术参数如表1所示：

表1 轴承自动清洗机的主要技术参数

四、设备电气系统

轴承自动清洗机的电气系统采用 PLC 及触摸屏控制，手动自动两用，可实现清洗时间、速度、温度等参数的设定和监控，PLC 及触摸屏具体型号待定。设备的电气原理图如图2所示：

五、设备安装和调试

轴承自动清洗机的安装和调试主要包括以下几个步骤：

设备的运输和搬运，设备应按照包装箱上的标识进行运输和搬运，避免碰撞和倾斜，设备到达现场后，应及时检查设备的外观和附件是否完好，如有损坏或缺失，应及时与卖方联系；

设备的安装和接线，设备无需基础要求，只有电源线需要预埋管路，设备安装时应按照设备平面布置图及安装基础图进行安装，设备应放置在水平地面上，设备的接地线应接到可靠的接地装置上，设备的电源线应按照电器原理图进行接线，设备的电源电压应符合设备的技术要求，设备的电源开关应安装在便于操作的位置；

设备的调试和试运行，设备安装和接线完成后，应按照设备安全操作规程进行调试和试运行，调试时应先检查设备的各个部件是否正常，设备的各个开关是否灵敏，设备的各个参数是否正确，设备的各个保护装置是否有效，设备的各