广东洁能电器科技有限公司

1.电机轴蒸汽自动清洗机是一种高效、自动化的清洗设备，专为电机轴等零部件设计。它由多个系统组成，每个系统都发挥着特定的作用，确保清洗过程的高效和彻底。以下是该清洗机的主要组成部分及其功能：

2.输送系统：负责将电机轴平稳地输送到清洗区域，确保清洗过程的连续性和稳定性。

3.消磁系统：用于消除电机轴上的磁性残留，防止清洗过程中的吸附和残留问题。

4.喷淋清洗系统：通过高压水喷射，对电机轴表面进行初步清洗，去除大部分污垢。

5.蒸汽清洗系统：利用高温蒸汽对电机轴进行深度清洗，特别适合处理高温和重油污。

6.机械臂翻转系统：通过机械臂的翻转动作，使电机轴在清洗过程中能够全方位暴露，确保清洗的全面性。

7.电机轴内孔蒸汽清洗：专门针对电机轴内孔进行蒸汽清洗，确保内孔的清洁度。

8.吹干、烘干系统：在清洗完成后，通过吹干和烘干系统去除电机轴表面和内孔的水分，防止生锈。

9.盲孔蒸汽清洗系统：针对电机轴上的盲孔进行蒸汽清洗，确保盲孔内部的清洁。

10.盲孔吹干、烘干系统：在盲孔清洗完成后，通过吹干和烘干系统去除盲孔内的水分。

11.外表喷淋清洗系统：对电机轴的外表面进行喷淋清洗，去除表面污垢。

12.外表吹干系统：在喷淋清洗完成后，通过吹干系统去除外表面的水分。

13.外表烘干系统：通过烘干系统彻底干燥电机轴的外表面。

14.气雾收集系统：收集清洗过程中产生的气雾和蒸汽，防止环境污染。

15.油水分离系统：对清洗过程中产生的废水进行油水分离，确保废水的有效处理。

电机轴蒸汽自动清洗机技术简介

一、设备概述

电机轴蒸汽自动清洗机是一款专为电机轴表面清洁设计的自动化设备，能够高效、彻底地去除电机轴上的油污、灰尘及残渣，确保电机轴表面的清洁度，为后续加工或装配提供有力保障。本设备集成了喷淋清洗、蒸汽清洗、冷风切水及热风烘干等多种清洗与干燥技术，实现了从清洗到干燥的全自动化流程。

二、设备配置与规格

机体与载台：设备整体尺寸约为4000mm（长）×2300mm（宽）×1800mm（高），包括稳固的墙体结构和输送系统，确保电机轴在清洗过程中的稳定传输。

消磁装置：配备龙门式消磁机构，有效消除电机轴可能携带的磁性杂质，保证清洗效果。

清洗系统：集成喷淋清洗与蒸汽清洗双重功能，前者利用高压水流冲击电机轴表面，快速去除初步污渍；后者则通过高温蒸汽深入渗透，彻底瓦解顽固油污及残留物。

干燥系统：采用冷风切水与热风烘干相结合的方式，首先通过冷风去除电机轴表面多余水分，随后利用热风烘干技术，确保电机轴表面达到无油、无水的干燥状态。

夹具与机械手：配置专用机械手，实现电机轴在清洗过程中的自动夹持，提高生产效率。

电控系统：包括油雾分离器及电器控制系统，确保设备稳定运行，同时降低环境污染，保护操作人员健康。

三、使用条件

电源要求：三相五线380V±10%，50Hz ±1 Hz，确保设备正常供电。

压缩空气：压力需在0.35-0.55Mpa范围内，满足设备气动元件的工作需求。

自来水压力：0.3~0.5Mpa，为喷淋清洗提供稳定水源。

四、工艺流程与技术要求

工艺流程：电机轴由人工放置于清洗机上料处，设备自动启动输送系统，依次经过喷淋清洗、蒸汽清洗、冷风切水及热风烘干等步骤，最终输送至下料位，由人工移开零件，完成整个清洗过程。

生产节拍：整线节拍不大于30秒/件（含上下料时间），针对标准电机轴，有效提升清洗效率。

质量要求：清洗烘干后的电机轴表面应达到无油、无水状态，确保清洁度符合相关标准。

五、

电机轴蒸汽自动清洗机以其高效、自动化的清洗与干燥技术，有效解决了电机轴表面清洁难题，提升了生产效率和产品质量。通过精准的控制与可靠的运行，该设备已成为电机制造行业中不可或缺的清洁设备之一。